平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)施工成本分析
一、引言
在隧道、涵洞、地下工程等混凝土結(jié)構(gòu)施工中,平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)是一種常見(jiàn)的大型施工設(shè)備。這類(lèi)設(shè)備能夠有效提高施工效率,保證工程質(zhì)量,但同時(shí)也帶來(lái)了較高的施工成本。本文將從設(shè)備構(gòu)成、施工工藝、成本構(gòu)成及控制措施等方面,對(duì)平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的施工成本進(jìn)行全面分析。
二、平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)概述
平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)是一種集模板支撐、混凝土澆筑、施工平臺(tái)等功能于一體的移動(dòng)式施工設(shè)備。其主要由以下幾部分組成:
1. 鋼結(jié)構(gòu)主體:包括主梁、立柱、橫梁等承重結(jié)構(gòu),通常采用型鋼或鋼板焊接而成,具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2. 模板系統(tǒng):由平面鋼模板組成,可根據(jù)工程需要進(jìn)行調(diào)整,滿(mǎn)足不同斷面尺寸要求。
3. 行走系統(tǒng):包括軌道、行走輪、驅(qū)動(dòng)裝置等,使臺(tái)車(chē)能夠在施工過(guò)程中移動(dòng)。
4. 液壓系統(tǒng):用于模板的升降、開(kāi)合等動(dòng)作控制。
5. 輔助系統(tǒng):包括工作平臺(tái)、安全防護(hù)設(shè)施、電氣控制系統(tǒng)等。
三、施工工藝流程
平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的典型施工工藝流程包括:
1. 臺(tái)車(chē)就位:將臺(tái)車(chē)移動(dòng)至預(yù)定位置,調(diào)整水平度和垂直度。
2. 模板安裝:展開(kāi)液壓系統(tǒng),將模板調(diào)整至設(shè)計(jì)位置并固定。
3. 鋼筋綁扎:在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。
4. 混凝土澆筑:通過(guò)泵送或人工方式澆筑混凝土。
5. 養(yǎng)護(hù):混凝土達(dá)到初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。
6. 脫模:混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,收縮模板系統(tǒng)。
7. 臺(tái)車(chē)移動(dòng):將臺(tái)車(chē)移動(dòng)至下一施工段。
四、施工成本構(gòu)成分析
平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的施工成本主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備購(gòu)置或租賃成本
- 設(shè)備購(gòu)置費(fèi):一次性投入較大,根據(jù)臺(tái)車(chē)規(guī)格不同,價(jià)格從幾十萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)元不等。
- 設(shè)備租賃費(fèi):按天或按月計(jì)費(fèi),日租金通常在2000-5000元之間。
- 運(yùn)輸安裝費(fèi):包括設(shè)備運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試等費(fèi)用。
2. 材料費(fèi)用
- 模板材料費(fèi):鋼模板的損耗及維護(hù)費(fèi)用。
- 支撐材料費(fèi):包括螺栓、墊片等連接件的消耗。
- 混凝土材料費(fèi):根據(jù)工程量和配合比計(jì)算。
- 鋼筋材料費(fèi):根據(jù)設(shè)計(jì)用量計(jì)算。
3. 人工費(fèi)用
- 操作人員工資:包括臺(tái)車(chē)操作工、模板工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人。
- 輔助工人工資:包括鋼筋工、混凝土工等。
- 管理人員工資:包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、安全員等。
4. 機(jī)械使用費(fèi)
- 臺(tái)車(chē)運(yùn)行能耗:主要是液壓系統(tǒng)和行走系統(tǒng)的電力或燃油消耗。
- 配套機(jī)械費(fèi):如混凝土泵車(chē)、吊車(chē)等輔助機(jī)械的使用費(fèi)。
- 維修保養(yǎng)費(fèi):包括日常維護(hù)和定期檢修費(fèi)用。
5. 其他費(fèi)用
- 水電費(fèi):施工過(guò)程中的水電消耗。
- 安全措施費(fèi):包括安全防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志等。
- 質(zhì)量檢測(cè)費(fèi):混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、模板尺寸檢測(cè)等。
- 管理費(fèi):項(xiàng)目管理、協(xié)調(diào)等間接費(fèi)用。
五、成本控制措施
為有效控制平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的施工成本,可采取以下措施:
1. 設(shè)備選型優(yōu)化
- 根據(jù)工程特點(diǎn)選擇合適規(guī)格的臺(tái)車(chē),避免"大馬拉小車(chē)"現(xiàn)象。
- 考慮設(shè)備的多功能性和適應(yīng)性,提高設(shè)備利用率。
- 評(píng)估購(gòu)置與租賃的經(jīng)濟(jì)性,選擇方案。
2. 施工組織優(yōu)化
- 合理安排施工順序,減少臺(tái)車(chē)移動(dòng)次數(shù)。
- 優(yōu)化混凝土澆筑方案,提高一次成型質(zhì)量。
- 加強(qiáng)各工序銜接,減少等待時(shí)間。
3. 材料管理
- 嚴(yán)格控制模板尺寸精度,減少混凝土浪費(fèi)。
- 加強(qiáng)模板維護(hù),延長(zhǎng)使用壽命。
- 建立材料領(lǐng)用制度,防止浪費(fèi)。
4. 人員管理
- 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),提高工作效率。
- 合理安排作業(yè)班次,避免窩工。
- 實(shí)施績(jī)效考核,調(diào)動(dòng)員工積極性。
5. 技術(shù)創(chuàng)新
- 采用新型模板材料,如復(fù)合模板等,降低重量和維護(hù)成本。
- 應(yīng)用BIM技術(shù)優(yōu)化模板設(shè)計(jì)。
- 探索自動(dòng)化控制技術(shù),減少人工干預(yù)。
六、成本效益分析
雖然平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的初期投入較大,但其帶來(lái)的效益也十分顯著:
1. 施工效率高:相比傳統(tǒng)支模方式,可提高施工速度30%-50%。
2. 工程質(zhì)量好:模板系統(tǒng)穩(wěn)定,混凝土成型質(zhì)量高。
3. 安全性高:集成化設(shè)計(jì)減少了高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 綜合成本低:雖然單次投入大,但分?jǐn)偟絾挝还こ塘可系某杀究赡芨汀?/p>
七、結(jié)論
平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的施工成本受多種因素影響,包括設(shè)備選擇、施工組織、管理水平等。通過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)創(chuàng)新,可以有效控制成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量的平衡。在實(shí)際工程中,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,選擇適合的施工方案。
隨著建筑行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,平面鋼模板施工掛籃襯砌臺(tái)車(chē)的成本控制將越來(lái)越受到重視。未來(lái),通過(guò)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、施工智能化等途徑,有望進(jìn)一步降低這類(lèi)設(shè)備的施工成本,提高其在各類(lèi)工程中的適用性。